鋼鐵業

燒結廠

Sinter

煉鐵的基本原料。可分成塊鐵礦及粉鐵礦,塊鐵礦可直接使用於高爐,而粉鐵礦不能直接使用於高爐,必須先燒製成塊狀的「燒結礦」,才能夠供高爐所用,這就是燒結製程的由來。過程是將鐵礦原料與助熔劑混合燒結成燒結礦,石灰是助熔劑的重要成分之一,其在燒結過程中分解並與鐵礦反應,生成鐵酸鈣之燒結礦相,對於燒結礦之產率有決定性的影響。

| 2010.12.19 | Read more | Print |

 

高爐廠

St_high

鐵礦石怎樣煉成鐵呢?要使氧化鐵變為金屬鐵,必須要有適當的還原劑。煉鐵的還原劑主要是一氧化碳, 它在煉鐵過程中擔負著從氧化鐵礦石中奪取氧的任務。
在鐵礦石中,除了氧化鐵以外,還含有大量的廢石。這種廢石稱為脈石,主要成分是二氧化硅,還有少量氧化鋁。 脈石夾雜在煉出的鐵中,影響鐵的質量,必須除掉。氧化鈣能與二氧化硅結合,生成熔點比較低的硅酸鈣。 硅酸鈣的密度較鐵小,在高爐的下部成為爐渣,漂浮在鐵水的上面而與鐵水分開。
煉鋼的原理是把生鐵煉成鋼,它是一個氧化還原過程。在煉鋼過程中要加入熔劑使生鐵的硫、磷等形成爐渣而除去。

3CaO+5Fe3(PO4)2→高溫→P2O5+5Fe
FeS+CaO→高溫→CaS+FeO

| 2010.12.19 | Read more | Print |

 

轉爐廠

Steel

從高爐製程產製的鐵水,由於 碳、磷與硫含量很高,不能直接成形使用;因此就須要轉爐煉鋼製程來擔負造質的責任;將鋼液調整到適當的成份範圍,以符合各種鋼品之特性需求,為鋼品量產與品質的重要關卡。
轉爐煉鋼造渣用的石灰以粉末狀態隨氧氣吹入熔池的煉鋼方法。一般的氧氣頂吹轉爐煉鋼法用石灰塊造渣,成渣速度較慢,只適用於吹煉含磷量低於0.2%的生鐵。西歐有高磷鐵礦資源,得到的高磷生鐵(1.5%以上)不能用於氧氣頂吹轉爐,氧氣噴石灰粉煉鋼法,都可以把高磷生鐵煉成合格鋼並得到鋼渣磷肥。

| 15.05.2006 | Read more | Print |

 

電爐廠

St_elec

電爐煉鋼係採用廢鐵及石灰石投入直流電爐先進行融煉、脫酸除渣,再將電爐之鋼液倒入精煉爐及添加矽鐵、錳鐵等副料進行精鍊,經此程序後生產所需之鋼液倒進連鑄機,生產所需尺寸之鋼胚。軋鋼製程則為將鋼胚投入加熱爐進行再熱至 1100°C 後,將此鋼胚進行粗軋、中軋、精軋等製成鋼筋。

| 15.05.2006 | Read more | Print |